进入2026年的水泥行业正处于深度调整期，行业运行持续低迷。水泥行业关乎国计民生，行业内的企业应如何破局、如何转型、如何实现高质量发展？“紧抓国家京津冀一体化协同发展的历史机遇，全产业链协同联动共生发展，为首都都市圈西向联动注入更强动能，共筑东出西联、陆海联动的综合发展廊道！”金隅冀东水泥给出了答案！

       6月11日，记者跟随媒体代表团深入一线，来到了河北石家庄，对金隅冀东水泥旗下的金隅鼎鑫、赞皇金隅、邢台金隅、河北供应链、石家庄混凝土等企业进行了深度调研。   

       全链协同布局，优化空间分工

       金隅冀东水泥石家庄区域地处京津冀协同发展的战略要地，区域党委书记、董事王振生告诉记者，公司立足京津冀“疏解非首都功能、交通一体化、生态环境联治、产业协同升级、雄安新区建设、‘双碳’绿色发展”核心战略，结合区域水泥产能管控、固废消纳、绿色低碳、循环经济等措施，形成完整落地融合路径：

       产业布局协同：延伸产业链条，构建一体化产业集群。协同域内水泥企业、河北供应链、石家庄混凝土三个相对单一链节，串联成包含骨料、水泥、混凝土、砂浆等完整的产业链条。顺利完成鼎鑫临港、草堂及赞皇深州三座商混站点托管运营；鼎鑫一分2套240立方米/时智慧商砼站顺利投产，依托原有料场、储库设施，并配套80万吨精品机制砂产能，打造骨料+水泥+商砼的一体化园区化产业集群；赞皇金隅砂岩矿资源综合利用项目、绿色建材项目（一期）稳步推进。

       循环经济协同：打造固废处置载体，建设“无废城市”。石家庄区域建设6条协同处置线，构建水泥窑协同处置固废消纳主力设施，打造固废协同消纳闭环，破解“垃圾围城”痛点。目前，实现金隅鼎鑫D线处置生活垃圾，E线处置污泥；赞皇金隅2号处置生活垃圾和污泥，3号处置危废；邢台牛山处置污泥，临城处置污泥和生活垃圾。深化战略合作，有偿处置工业固废，与西电、上安、裕华等大型电厂签订长期战略合作协议，锁定粉煤灰、炉渣等工业固废资源。

       各企业系统化推进智能装备、数字管控、智慧能耗系统、智慧矿山等建设，用数字化、智能化手段提效、降本、破局。

       一是智慧矿山提档升级。金隅鼎鑫搭建矿山一体化智能管控平台，实现矿山开采、车辆转运、边坡位移安全24小时在线监控；赞皇金隅加装设备智能巡检系统，依托无人机航拍构建矿山三维数字化模型，以智能化手段优化开采方案、降低人工劳动强度。 

       二是生产工艺智能改造。陆续完成袋装智能装车、熟料水泥散装自动化装车、生产线专家控制系统等技改项目，鼎鑫《水泥生产深度智能控制》入选工信部智能制造优秀场景，同步推进能源SaaS项目建设，启动水泥生产AI大模型研发，联合科研院所储备前沿智能化技术方案；灵寿分公司自主研发烧成系统预测软件、窑头富氧燃烧仿真程序，关键工艺软件实现自主可控；赞皇金隅聚焦生产环节提质增效，完成水泥散装自动装车、水泥包装托盘码垛、篦冷机风量温度自适应调控等智能化、自动化改造；广宗金隅顺利建成能源SaaS化系统；金隅鼎鑫、邢台金隅成功获评先进级智能工厂，智能化建设成果成效显著。

       三是数字赋能生产管理。升级厂区门禁与智能发运系统，依托二维码技术完成装车各类信息的快速精准传递，上线车辆进厂线上预约、车牌自动识别、厂区无感通行、电子单据一键推送功能，打通智能物流、环保门禁、清洁运输监管平台数据壁垒，建成物流环保一体化管控体系。生产过程搭载基于模型预测的专家控制系统，依托数字化数据分析、生产工况实时辨识技术，对生产工艺参数进行动态在线调节。搭建设备在线监测管理系统，实时采集设备振动、温度等核心运行数据，结合频谱分析技术对设备运行状态进行全天候动态监测、智能研判，实现从“事后维修、故障抢修”向“事前预警、预防性维修”的模式转变。

       协同联动稳局  项目遍地开花  

       石太高速改扩建工程全长51.636公里，2025年10月全线通车后，石家庄至太原行车时间缩短约20%，成为首都都市圈“京保石”放射型廊道向西延伸的关键节点。河北供应链公司依托金隅冀东石家庄区域绿色智能生产基地，供应适配山区隧道、桥梁工程的高性能水泥13.5万吨，配套低碳公铁联运物流，全程严控产品质量。    

       作为首都都市圈沿海战略枢纽、京津冀世界级港口群核心支点，黄骅港是雄安新区直达深蓝的“海上门户”，更是国家能源保供的关键命脉。煤炭港区五期工程，以“零碳示范、智慧引领”为标杆，新建18座巨型储煤筒仓（总仓容54万吨）、4个7万吨级智能装船泊位，年通过能力飙升至5310万吨，项目建成后，不仅打通“雄安—黄骅港”能源动脉，更能激活临港产业集群、驱动沧州滨海城镇更新，推动首都都市圈与环渤海经济带要素双向奔赴，为“一核两翼、双城多点”空间格局架起向海而兴的“黄金桥梁”。针对黄骅港高盐高湿、强腐蚀的特殊工况，公司量身定制抗盐抗蚀、超高耐久、强度卓越的专用水泥，如同为工程披上“钢筋铁骨”，完美适配海底桩基、超大型储煤筒仓、智能翻车机房等核心构筑物的严苛要求。依托覆盖区域的绿色智能生产基地集群，全流程数字化质控体系守护品质零缺陷；搭配低碳物流闭环，实现建材高效配送，助力项目打造全国煤炭码头绿色建造新典范！   

        作为首都都市圈南翼能源枢纽，沧州风电混塔项目将建设数十座高性能风电基础，预计年发电量超 10 亿千瓦时，可满足 50 万户家庭用电，每年减排二氧化碳约 80 万吨，项目建成后，将深度融入京津冀 “源网荷储” 一体化体系，助力首都都市圈率先实现 “双碳” 目标。直面沧州沿海高盐雾、强阵风、地基荷载大的复杂工况，金隅冀东水泥量身打造适配风电塔筒基础的超高强、抗疲劳、低水化热专用水泥，长效抵御海风侵蚀，保障风电基础设施数十年安全稳定运行。

       大名县地处冀南腹地，是首都都市圈向南辐射、联动中原城市群的关键门户。北京榆构落地大名风电项目，是北京产业疏解、京冀深度协作的标杆工程，依托区域开阔风资源布局规模化风力发电机组，建成后将持续输出稳定清洁电力，构建贯通大名、邯郸、雄安、北京的跨区域绿电输送通道，完善都市圈多元互补新型能源体系。项目落地同步带动县域城市更新提质，夯实首都都市圈 “一核两翼、双城多点” 协同发展格局。针对北方平原四季温差大、风机基座荷载高、长期抗疲劳的严苛工况，金隅冀东水泥量身打造高抗冻、低水化热、超长耐久风电专用水泥，全方位满足风机承台、基座工程严苛建设标准。